وائر ہارنس ڈیزائن اور مینوفیکچرنگ کا عمل
ہر تار کا استعمال اس آلے یا آلے کی جیومیٹرک اور برقی ضروریات سے مماثل ہونا چاہیے جس کے لیے یہ استعمال کیا جاتا ہے۔وائر ہارنیس عام طور پر بڑے تیار کردہ اجزاء سے مکمل طور پر الگ ہوتے ہیں جو ان میں رہتے ہیں۔یہ بہت سے فوائد لاتا ہے، جن میں شامل ہیں:
- ڈراپ ان انسٹالیشن کے لیے وائرنگ بنا کر مینوفیکچرنگ کا آسان عمل
- خرابی کا سراغ لگانے، جدا کرنے، اور حصے کی مرمت کے لیے آسان منقطع اور موجودہ تجزیہ
- وائر ہارنس کے ساتھ تنصیب کا آسان عمل جس میں پروڈکٹ کی تمام تاریں، کیبلز اور فوری کنیکٹ/منقطع ہونے والی ذیلی اسمبلیاں شامل ہیں۔
ہر تار اور ٹرمینل کو کنفیگر کیا جا سکتا ہے تاکہ وہ جس مرکزی پروڈکٹ سے منسلک ہو، اس کی لمبائی، طول و عرض اور ترتیب سے مماثل ہو۔تنصیب اور دیکھ بھال کو ہموار کرنے کے لیے تاروں کو رنگین اور لیبل بھی لگایا جا سکتا ہے۔مینوفیکچرنگ کا عمل ڈیزائن اور اسکیمیٹک ترقی کے ساتھ شروع ہوتا ہے۔اس کے بعد یہ پروٹو ٹائپنگ کی طرف جاتا ہے۔آخر میں، یہ پیداوار میں جاتا ہے.آپریٹرز تیار کیے گئے ٹیسٹ بورڈز پر تاروں کو جوڑتے ہیں جو تار کی لمبائی کی درست پیمائش کی تصدیق کرتے ہیں۔بورڈ اس بات کی بھی تصدیق کرتا ہے کہ ایپلیکیشن کے مطابق ڈیزائن کردہ ٹرمینل اور کنیکٹر ہاؤسنگ استعمال کیے جا رہے ہیں، اور یہ کہ کیبل ٹائیز اور کورنگز کو آسان تنظیم اور ٹرانسپورٹ کے لیے شامل کیا گیا ہے۔
اگرچہ آٹومیشن تمام مینوفیکچرنگ کے عمل میں ایک اہم کردار ادا کرتی ہے، لیکن حتمی مصنوعات کی پیچیدگی کا مطلب یہ ہے کہ اسمبلی کے عمل کے بہت سے ذیلی مراحل کو ہاتھ سے کیا جانا چاہیے۔وائر ہارنس کیبل اسمبلی ایک کثیر جہتی عمل ہے۔اس عمل کے اہم مراحل میں شامل ہیں:
- بلڈ بورڈ پر تاروں، ٹرمینلز اور کنیکٹرز کی تنصیب
- ریلے، ڈائیوڈس، اور ریزسٹرس جیسے خاص اجزاء کی تنصیب
- اندرونی تنظیم کے لیے کیبل ٹائیز، ٹیپس اور ریپس کی تنصیب
- قابل اعتماد ٹرمینل کنکشن پوائنٹس کے لیے تار کاٹنا اور کرمپ کرنا
پوسٹ ٹائم: اپریل 10-2023